超声波热量表流量传感器的结构对热量表的影响

对于超声波流量传感器的结构有这样的几种分类方式：一是根据换能器在管道上相对安装位置，分为对射式和反射式；二是根据测量管道的多少，分为单声道和多声道式；三是根据安装方式不同分为外贴式、管段式和插入式。流量传感器结构的不同，对于热量表测量精度影响也是不同的。
  对射式的安装方式特点是安装于测量管道上游和下游的两个换能器直接面对。
在一定得范围内，测量管道的长度越长，对时间的分辨率要求降低，计量精度越*保证。但受长度及其管径尺寸的影响，小口径的和大口径的也有所不同，小口径的一般安装在同一水平线，大口径可以不用在一条水平线上。而反射式的主要用于小口径流量传感器，两个换能器一般安装在流量传感器的*，有U型，V型，W型，其中U型是比较常见的。而多声道式的是在管道的四周上布置一对以上的换能器对流量进行测量。计算器将各声道测得的流速进行加权积分，求得截面的平均流速，多声道式能有效的解决流体流态分布变化对测量精度的影响，在相对直管段很短时也能获得较高的测量精度。外贴式是一种及贴及用，但由于现场安装的管道截面积一般无法准确测量，因此测量的**精度也会无法保证。管段式超声波流量传感器是把换能器和测量管组成一体，解决了外贴式流量传感器无法保证**精度的难题，测量精度比其他形式的流量传感器要高，但是因为安装时需要切开管道进行安装，所以使得现场安装比较复杂。插入式的在安装时不需要断流，利用专门工具在管道上打孔，把换能器插入管道内，完成安装，但流体只经过换能器，不受管壁或衬里影响，所以计量精度也无法保证。
  综上述现在一般小口径的热量表流量传感器采用反射式，而大口径的采用多声道的来满足用户需求。以上是关于流量传感器结构不同所产生的不同影响，如果你有不同的见解或者想法都可以与我取得联系。